TINTA PÓ POLIÉSTER # 2

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Intervalo de limpeza : Para se manter as propriedades decorativas da pintura Poliéster é necessário seguir os intervalos de limpeza recomendados abaixo :


Período

marítima mensal industrial trimestral não agressiva - baixo risco ambiental cada 18 meses


* Fatores ambientais que afetam a pintura Poliéster

Luz Ultravioleta : A radiação da luz ultravioleta é maior em zonas marítimas do que zonas industriais ou rurais, devido a umidade do ar. Nas zonas costeiras, a degradação do filme de poliéster é proporcional ao descoloramento da cor.

Atmosfera Salina : O Sal do mar é muito corrosivo e afeta sobremaneira os substratos ferrosos e não ferrosos.

Erosão : A combinação de ventos e detritos do litoral produz uma força de erosão que afeta a camada de poliéster, causando danos à pintura. Os requisitos necessários para a garantia da pintura poliéster são os seguintes:

* Camada de filme de poliéster de 40 a 120 mícron
* Reparos imediatos em locais danificados
* Cobertura e selagem com silicone em cortes e junções de esquadrias
* Limpeza freqüente

Retoque : O retoque deverá ser feito com uma tinta líquida de boa solidez a luz como a alquídica. O local a ser retocado deve ser previamente lixado com lixa d'água grão 400.
* Silicone industrial
A aderência do silicone estrutural sobre material pintado é de responsabilidade do fabricante de silicone.

* Requisitos para aplicação da pintura conforme BS 6496 (British Standard)
Escolha da liga e têmpera de alumínio BS 6496 item 13.1
Para perfis a liga deverá Ter características metalúrgicas de linha 6.000. Ex:. ABNT 6060 e 6063.
Para chapas a liga deverá Ter características metalúrgicas das séries 1.000 e 5.000. Ex:. ABNT 1050, 1100, 5005.5052 e 5357.

Obs:. A composição da liga é importante para um bom pré-Tratamento, pois a cromatização é formulada para esses tipos de ligas.

Pré-tratamento BS 6496 item 8

O pré - tratamento é responsável pela aderência da tinta sobre o alumínio, assim como propicia uma proteção contra a corrosão do alumínio, inclusive nas partes não aparentes. A espessura mínima de cromatização especificadas é de 0,2 gr/m2.
Espessura da camada de tinta polimerizada BS 6496 item 10.5
A espessura da tinta na parte aparente do perfil ou chapa pode variar de 40 à 120 micra, principalmente em perfis que o lado aparente exigir muita penetração em determinados pontos.

Polimerização BS 6496 item 4

Para ocorrer a polimerização ( cura ) da tinta a pó sobre a superfície do alumínio, é necessário que o metal atinja as seguintes temperaturas e tempo de cura:
15 minutos a 190º C 10 minutos a 200º C 08 minutos a 210º C

Essas temperaturas no metal deverão ser controladas através de termógrafo, a cada 4 horas.

CONTINUA ...